水氣聯(lián)合霧化的優(yōu)勢:一、生產(chǎn)成本低,適合量產(chǎn)及研發(fā)應用;二、適用范圍廣,可以制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末;三、由于氣體介質(zhì)的加入,可減緩液滴冷卻速度,有利于液滴球型化,因此可以制備高松比亞球形粉末或球型粉末。四、可通過調(diào)整工藝制得較細粉末(D50可達到5-10μm),滿足對超細粉末的使用要求。
真空氣霧化優(yōu)勢一、可以在真空和氣體保護狀態(tài)下制備多種不能通過水霧化方法和大氣環(huán)境下制造的金屬及其合金粉末。二、可以制備球形粉末;三、由于凝固迅速所以無偏析現(xiàn)象;四、可以制取許多特殊合金粉末;五、可制取較低氧含量粉末;六、可制取多粒度的合金粉末。
敞口氣霧化的優(yōu)勢:一、生產(chǎn)成本低,低于真空氣霧化制粉設備;二、生產(chǎn)效率高,適合量產(chǎn)。生產(chǎn)效率高于真空氣霧化制粉設備;三、適用范圍廣,可以制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末;四、能夠制備球形粉末;五、合金粉末凝固迅速無偏析現(xiàn)象、用途廣;六、工藝采用合適的工藝,可以使粉末粒度等參數(shù)達到使用要求。
超高壓水霧化優(yōu)勢一、生產(chǎn)成本低,適合量產(chǎn);二、適用范圍廣,可以制備絕大多數(shù)金屬及其合金的粉末;三、工藝寬,可制備亞球形粉末或不規(guī)則型粉末,型貌取決于實施工藝;四、可制取特殊合金或非晶粉末。熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固,使粉末無偏析、可制取特殊合金或非晶粉末;五、適合多形貌粉末生產(chǎn)需求??芍迫〔煌兔?、不同粒度的粉末,以滿足用戶對粉末粒度等指標的復雜要求。六、粉末更細。采用超高壓水霧化制粉設備,可以制備相對氣霧化方法更細的粉末。
①構(gòu)成:主要由感應熔煉、電控、旋淬條帶制備系統(tǒng)等組成;②類別:快淬設備有兩大類,一是真空類,二是常壓類;③容量:真空類爐容一般從幾十克到幾十公斤,常壓類爐容從幾十公斤到幾百公斤;目前科研所用設備一般爐容不但設備精度高,需具有三軸精密調(diào)整功能,結(jié)構(gòu)工藝更復雜,往往需要有更高的自動化能力。
①設備原理:潔凈粉末霧化設備是用來制造潔凈粉末,該設備需要用潔凈金屬母材型材(通過特殊方法獲得),通過感應加熱,使母材在潔凈環(huán)境下熔化成液態(tài),再采用惰性氣體進行氣霧化制粉,目前設備主要用于科研使用。 ②設備特點:特點一、設備造價較低,操作簡便,維護方便,經(jīng)濟性好 特點二、改變粉末種類方便快捷,只需要爐體清理更換母材即可;特點三、該設備產(chǎn)能小(單爐制備量一般不超過10Kg);特點四、粉末純度依賴于母材,而且氣霧化手段的粉末成球型,且粒度相對水霧化較大。
離心霧化設備特點一、設備造價較低,操作簡便,維護方便,經(jīng)濟性好;二、粉粒球型型貌好,不僅可以制粉還可造粒;三、設備運行成本較低,產(chǎn)能較大,產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性好,適合量產(chǎn);四、配備兩軸可調(diào)主軸托架的情況下,對于研發(fā)新的粉粒品種便利。